Ce materiale sunt folosite de obicei pentru a face duze de furtun de foc

Oțel inoxidabil - Garanție dublă a rezistenței și rezistenței la coroziune
Oțelul inoxidabil este unul dintre cele mai utilizate materiale de bază pentru fabricarea de înaltă calitate Dururi cu furtun de foc . Principalele sale avantaje sunt o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență mecanică extrem de ridicată. Modelele comune includ 304 și 316 oțel inoxidabil. Printre ele, 316 oțel inoxidabil are mai multe avantaje în rezistența la coroziunea ionilor de clorură datorită adăugării de molibden și este utilizat pe scară largă în medii cu coroziune ridicată, cum ar fi porturile maritime și plantele chimice.
Duzele din oțel inoxidabil pot rezista la presiunea ridicată a apei, nu sunt ușor de ruginit și pot menține stabilitatea structurală și curățenia canalului de curgere în timpul utilizării pe termen lung. Este adecvat în special pentru locurile cu cerințe stricte de igienă și condiții dure de mediu, cum ar fi depozitele petrochimice, zonele de transport periculoase de mărfuri și sistemele de protecție împotriva incendiilor pentru nave.

Aliaj de aluminiu - ușoară, rezistență ridicată și portabilitate remarcabilă
Materialele din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în echipamentele de pompieri industriale și de urgență datorită greutății ușoare, rezistenței ridicate și a unei conductibilitate termică bună. Aliajele de aluminiu utilizate pentru duze sunt de obicei anodizate greu pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune a suprafeței.
Pompierii sunt extrem de sensibili la greutatea echipamentelor lor atunci când folosesc duze la intensitate ridicată și frecvență ridicată. Duzele formate din aliaj de aluminiu nu numai că reduc volumul de muncă, dar facilitează și desfășurarea și funcționarea rapidă. Pentru scene precum pompierii în aer liber, lupta împotriva incendiilor forestiere și exerciții de incendiu urban care necesită mișcare pe scară largă, duzele din aliaj de aluminiu oferă cea mai bună soluție de control al greutății.

Brass (Brass) - Diversiune stabilă, rezistență excelentă la coroziune
Ca material metalic tradițional, alama a fost folosită de mult timp pentru fabricarea diverselor dispozitive de diversiune lichide, inclusiv duze de foc. Avantajele sale sunt performanțele de procesare bune, conductivitatea electrică și termică puternică și o bună rezistență la coroziune. Duzele de aramă funcționează bine în efectele de control al presiunii și atomizării presiunii apei și sunt potrivite în special pentru renovarea instalațiilor vechi sau a operațiunilor de combatere a incendiilor în zonele de temperatură ridicată.
Unele duze de aramă sunt cromate, ceea ce nu numai că îmbunătățește textura aspectului, dar îmbunătățește și rezistența la oxidare a suprafeței și prelungește durata de viață a serviciului. Brass are, de asemenea, caracteristici bune de interferență anti-electromagnetică, care este deosebit de potrivită pentru protecția împotriva incendiilor în centralele electrice și camerele de instrumente de precizie.

Plastice inginerești - Controlul costurilor și protecția izolației
Materialele plastice de inginerie, cum ar fi policarbonatul (PC), poliamida (PA, cunoscută în mod obișnuit ca nylon) și polipropilenă (PP) sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în cochilii sau componente structurale ale duzelor de foc cu presiune medie și joasă. Aceste materiale au o izolație bună, rezistență la impact și rezistență la temperatură ridicată și sunt deosebit de potrivite pentru medii precum fabricile electronice și centrele de date care necesită o conductivitate anti-statică și scăzută.
Materialele plastice de inginerie modernă sunt adesea consolidate prin adăugarea de fibre de sticlă pentru a îmbunătăți rezistența și rezistența la uzură. Unele materiale compozite mențin chiar proprietăți mecanice bune și stabilitate dimensională în condiții extrem de reci sau de temperatură ridicată. Pentru proiectele sensibile la buget, ingineria duzelor din plastic oferă clienților soluții extrem de rentabile.

Garnituri de cauciuc și silicon - garanția cheie a performanței de sigilare
În structura internă a duzei, cauciucul (cum ar fi EPDM, NBR) sau materialele siliconice sunt utilizate în mare parte pentru componente precum inelele de etanșare și miezurile de supapă. Aceste materiale afectează în mod direct deschiderea și închiderea sensibilității și precizia de control al fluxului de apă a duzei. Cauciucul EPDM are proprietăți excelente anti-îmbătrânire și anti-ozon, în timp ce NBR (cauciuc nitril) are mai multe avantaje în rezistența la ulei și la rezistența la presiunea apei.
Materialele de etanșare de înaltă calitate pot evita în mod eficient probleme precum scurgerea de apă, fluxul de spate și blocarea duzei, asigurând funcționarea stabilă a sistemului de protecție împotriva incendiilor în momente critice. Prin selectarea sigiliilor cu o elasticitate ridicată și o rezistență la coroziune, fiabilitatea dispozitivului general de duză este semnificativ îmbunătățită, durata de viață este mai lungă, iar costul de întreținere este mai mic.

Materiale compozite - o alegere inovatoare care ține cont atât de forță, cât și de funcție
Odată cu dezvoltarea științei materialelor, unele duze de protecție împotriva incendiilor de înaltă calitate au început să utilizeze materiale compozite avansate, cum ar fi rășini armate cu fibre de carbon și compozite metal-ceramice. Acest tip de material combină rezistența metalului cu caracteristicile ușoare ale plasticului, ceea ce nu numai că reduce greutatea totală a echipamentului, dar îmbunătățește și rezistența la impact, rezistența la căldură și rezistența la coroziune.
Duzele compozite sunt potrivite pentru medii cu risc ridicat, cum ar fi hangarurile aviației, zonele rezervoarelor petroliere, depozitele mari de logistică și alte scene. Stabilitatea și receptivitatea lor sunt recunoscute pe scară largă de utilizatorii profesioniști.