Cum se numește interiorul unui stingător de incendiu? Piese, agenți și detalii supape

Cum se numește de fapt materialul din interiorul unui stingător

Mergeți pe linia de asamblare a unui stingător cu pulbere uscată ABC de 4 kg și trei componente diferite revendică numele „extinctorul”: cilindrul de oțel care menține presiunea, ansamblul supapă care controlează eliberarea și pulberea care sufocă focul. Numai ultimul răspunde la întrebarea din titlu și doar ultimul este articolul pe care majoritatea cumpărătorilor uită să-l scrie în caietul de sarcini.

Materialul depozitat în interiorul unui stingător se numește agent de stingere. Pe comenzile de lucrări și listele de ambalare apare și ca taxă, umplere sau încărcătură utilă. În documentele referitoare la standarde și în fișierele tehnice traduse veți întâlni cuvântul stingător. Agentul nu este propulsorul. Azotul sau un mic cartuş cu dioxid de carbon furnizează împingerea; agentul furnizează chimia de stingere. Confuzia celor două este una dintre cele mai rapide modalități de a primi containerul greșit pe o încărcătură de container.

O unitate multifuncțională ABC face denumirea concretă. Agentul său este fosfatul de monoamoniu, o pulbere fin măcinată care arată ca pudra de talc galben pal și este tratată cu silicon, astfel încât să curgă în continuare în loc să se împacheteze într-un bloc solid în timpul transportului. Numărul de pe etichetă - 1 kg, 2 kg, 4 kg, 9 kg, 12 kg - este greutatea agentului, nu greutatea aparatului finit. Un stingător complet cu pulbere uscată de 4 kg, odată ce sunt adăugate carcasa cilindrului, supapa de alamă, furtunul, claxonul, suportul și eticheta, înclină de obicei cântarul undeva între 7,5 și 9 kg. Cotațiile de marfă construite pe „4 kg înmulțit cu 500 de bucăți” revin întotdeauna scurte odată ce paletul este cântărit în port.

Comportamentul de căutare în jurul acestei întrebări arată un al doilea strat de confuzie. Oamenii se întreabă, de asemenea, cum se numește gazul din interiorul unui stingător de incendiu (propulsorul, în mod normal azot), cum se numește tubul din interior (tubul sifon, uneori tradus ca tub de scufundare sau tub de preluare) și cum se numește întreaga secțiune superioară (ansamblul supapei). Fiecare dintre aceste trei părți are propria sa specificație, propriul mod de defecțiune și propriul interval de înlocuire, motiv pentru care o singură linie dintr-o comandă de achiziție este rareori suficientă pentru a descrie ce se află de fapt în interiorul unui cilindru.

Substanța din interior: agent, mediu, încărcătură și propulsor

Patru cuvinte sunt folosite aproape interschimbabil în comerț și fiecare înseamnă ceva ușor diferit. Sortarea lor înainte de scrierea unei foi de specificații salvează o rundă completă de mostre și o săptămână de e-mailuri.

Distincția dintre unitățile cu presiune stocată și cele care funcționează cu cartuș aparține și aici, deoarece schimbă ceea ce se află fizic în interiorul cilindrului. Într-un stingător cu presiune stocată, agentul și propulsorul cu azot împart același spațiu. Cilindrul este încărcat prin supapă la presiunea sa de lucru, iar manometrul arată această presiune în fiecare moment al vieții unității. Într-un stingător cu cartuș, cilindrul ține agentul la presiunea atmosferică și un mic cartuș de CO2 se află în interiorul sau lângă supapă. Apăsarea pârghiei introduce un știft de perforare în cartus, gazul inundă cilindrul și agentul este expulzat. Nu se întâmplă absolut nimic până când acel știft se mișcă, motiv pentru care o unitate acţionată cu cartuş nu are o citire semnificativă a presiunii înainte de descărcare.

Tipurile de cartușe domină unitățile mai mari cu roți și cărucioare și apar frecvent pe piețele unde durata lungă de depozitare contează, deoarece agentul nu este sub presiune de ani de zile. Tipurile cu presiune stocată domină dimensiunile portabile și sunt mai ușor de întreținut, dar depind în totalitate de menținerea permanentă a sigiliului pentru întregul interval de service. Ambele modele pun aceleași trei lucruri în interiorul cilindrului: agentul, un volum de gaz și un tub care ajunge în jos spre bază.

De la capac la inelul de bază: ce se află în interiorul unei unități de presiune stocată

Luați un stingător cu pulbere uscată cu presiune stocată în afară de sus în jos și lista pieselor interne se va dovedi a fi mai lungă decât se așteaptă majoritatea oamenilor. Merită să cunoașteți lista, pentru că părțile care nu sunt aproape niciodată cele pe care oamenii le bănuiesc atunci când vine o plângere.

Tubul sifon merită un paragraf al său. Este un tub rigid sau semirigid, de obicei din plastic sau metal, filetat sau presat în orificiul de admisie al supapei și tăiat la o lungime care se oprește la câțiva milimetri deasupra suprafeței interioare a bazei cilindrului. Dacă tubul este prea scurt, pulberea rămâne în partea de jos a cilindrului după descărcare și performanța nominală la foc nu poate fi îndeplinită. Dacă este prea lung și atinge baza, capătul tăiat se poate etanșa pe podeaua cilindrului sub presiunea de refulare. O toleranță a lungimii de tăiere de aproximativ plus sau minus doi milimetri este normală în producție, iar această toleranță este verificată mai degrabă cu un indicator de adâncime decât cu ochiul. Gama noastră proprie de ansambluri de tuburi sifon este specificată în funcție de volumul cilindrului și de modelul de supapă, mai degrabă decât de dimensiunea extinctorului, deoarece doi cilindri de 6 kg produse pe unelte diferite pot diferi în adâncimea interioară cu mai mult decât toleranța în sine.

Spațiul de cap cu azot este partea care nu poate fi văzută deloc. Gazul ocupă spațiul de deasupra patului de agent, iar presiunea acestuia este ceea ce afișează manometrul. Într-o unitate de 4 kg încărcată la aproximativ 1,4 MPa, adică 14 bar, masa de azot implicată este de doar câteva grame. Acest singur fapt explică o mare parte a comportamentului pe teren. O scurgere lentă care pierde un gram de azot durează luni pentru a apărea ca fluaj al acului, iar un indicator care a mutat două divizii de la ultimul serviciu este un semnal mult mai puternic decât un indicator care se află pe marginea benzii verzi. De asemenea, explică de ce întreținerea completării este o muncă delicată: adăugarea de azot este ușoară, adăugarea cantității corecte de azot este partea care necesită o instalație de încărcare calibrată.

Cum se numește agentul în fiecare familie de stingătoare

Cuvântul „agent” devine util doar odată ce este atașat unei familii. Șase familii acoperă aproape fiecare stingător portabil vândut pe piețele internaționale și fiecare are o denumire chimică care ar trebui să apară în mod constant pe etichetă, fișa cu date de securitate și documentele vamale.

Din acest tabel decurg două reguli practice. În primul rând, agentul determină materialul a tot ceea ce atinge. Un agent chimic umed alcalin va ataca un corp simplu de supapă din alamă pe o durată de viață măsurată în ani, astfel încât unitățile chimice umede folosesc corpuri din oțel inoxidabil, tije placate și garnituri EPDM sau PTFE. Pulberea uscată este abrazivă și ușor higroscopică, astfel încât scaunul supapei trebuie să se etanșeze împotriva unui solid mai degrabă decât împotriva unui lichid curat. Dioxidul de carbon se dizolvă în mulți elastomeri sub presiune și apoi se decomprimă violent, astfel încât etanșările trebuie selectate pentru comportamentul rapid de decompresie a gazului, mai degrabă decât pentru duritate.

În al doilea rând, greutatea agentului nu este interschimbabilă între familii. Un litru de apă cântărește aproape 1 kg, un litru de premix de spumă este similar și un litru de pulbere ABC cântărește aproximativ 0,9 kg, în funcție de densitatea în vrac și aerare. Un cilindru evaluat la 9 litri nu devine automat o unitate de pulbere de 9 kg. Densitatea în vrac a lotului de pulbere și înălțimea de umplere aparțin ambelor specificații de achiziție, în caz contrar, prima livrare și a cincea transport pot ajunge să funcționeze diferit la același test de foc.

Ansamblul supapei: unde încep cele mai multe erori de denumire

Întrebați zece persoane cum se numește vârful unui stingător și veți auzi mâner, cap, capac, fiting și mecanism. Numele exact este ansamblul supapei, iar în interiorul acestuia stau mai multe piese mici decât în ​​restul extinctorului adunat.

Lucrând în jos prin ea: pârghia sau mânerul de strângere apasă pe tija supapei; tulpina este ținută închisă de un arc; un scaun, de obicei un disc de cauciuc sau PTFE, se închide pe orificiul corpului supapei; un ac de siguranță și un sigiliu blochează pârghia în repaus; un manometru sau un orificiu pentru manometru înfundat se află pe o parte; orificiul de evacuare acceptă furtunul, claxonul sau duza; iar la unele modele un dispozitiv de evacuare intern se aerisește dacă cilindrul este supraumplut sau supraîncălzit. La supapele de CO2, dispozitivul de degajare este mai degrabă un disc de spargere decât o supapă de reașezare, deoarece odată ce dioxidul de carbon lichid s-a extins, nu există nicio modalitate de a închide din nou orificiul de ventilație.

Materialele urmează agentul. Corpurile din alamă domină unitățile de pulbere uscată și apă la nivel mondial, corpurile de aluminiu sunt alese acolo unde greutatea contează, iar oțelul inoxidabil este standard pentru operațiuni chimice umede și pentru multe produse aprobate de marine. Compușii de etanșare sunt selectați mai degrabă în funcție de agent decât de preț: NBR pentru pulbere uscată generală și servicii de apă, EPDM pentru dioxid de carbon și agenți pe bază de apă, PTFE pentru chimie agresivă și temperatură ridicată și silicon unde este de așteptat funcționarea la temperaturi foarte scăzute. O supapă care este corectă din punct de vedere chimic, dar greșită din punct de vedere termic, va trece fiecare test de presiune într-o fabrică caldă în iulie și va avea scurgeri într-un depozit neîncălzit în ianuarie.

4–12 kg Supapă 1001 pentru stingător cu pulbere uscată Pentru stingătoarele cu pulbere uscată cu presiune stocată de 4–12 kg, această supapă din alamă sau aluminiu include etanșări NBR/PTFE, manometru opțional și descarcare de 24±2 BAR. Vizualizare produs →

Toleranța care contează cel mai mult la un ansamblu de supapă nu este filetul, ci concentricitatea scaunului. O tulpină care se află la o jumătate de zecime de milimetru în afara centrului va ține în continuare pe bancă și va trece în continuare un test scurt cu bule, dar nu va rezista timp de cinci ani împotriva unei pulberi care nu se oprește niciodată complet în mișcare în timpul transportului. Cumpărătorii care solicită date despre concentricitatea scaunelor, date privind încărcătura de primăvară și un record de menținere a presiunii de 24 de ore primesc mult mai puține plângeri de iarnă decât cumpărătorii care aprobă o probă cu ochi într-o vineri după-amiază. Valorile cuplului aparțin aceleiași conversații: articulațiile supapă-cilindru cu cuplu insuficient se scurg, articulațiile suprastrânse crapă gâturile și deteriorează locul de care depinde designul.

Gama noastră de supape pentru pulbere uscată și apă acoperă gâturile cilindrului de la 1 kg la 12 kg în versiuni cu presiune stocată și cartuș, cu opțiuni din alamă, placate cu cupru și inoxidabil, furnizate cu seturi de etanșare potrivite agentului care va fi umplut. Potrivirea unei supape cu un agent după fapt este locul în care încep cele mai multe probleme de compatibilitate.

În interiorul unui stingător cu CO2: lichid, zăpadă și un disc care sparge

Un stingător cu dioxid de carbon are un interior care se comportă spre deosebire de orice unitate cu pulbere. Agentul este propulsorul. CO2 lichid se află în cilindru sub propria presiune a vaporilor, aproximativ 5,7 MPa, adică aproximativ 830 psi, la 20 °C. Nu există spațiu de cap cu azot, iar majoritatea modelelor portabile nu au deloc manometru.

În interiorul cilindrului, un tub scurt de scufundare ajunge spre partea de jos, astfel încât lichidul, mai degrabă decât vaporii, este extras atunci când supapa se deschide. Lichidul trece prin supapă, se extinde printr-un orificiu mic și se transformă într-un amestec de gaz și particule fine de gheață carbonică. Această expansiune este motivul pentru care claxonul există: descărcarea părăsește supapa cu o viteză foarte mare, iar o ieșire goală ar împrăștia curentul în loc să-l direcționeze. Claxonul permite, de asemenea, gazului în expansiune să încetinească și să se încălzească ușor, și acesta este motivul pentru care claxoanele de CO2 sunt înlocuite ca piese de schimb, mai degrabă decât reparate după o ciocnire.

Două caracteristici interne separă CO2 de orice altceva. În primul rând, dispozitivul de siguranță este un disc de spargere, dimensionat pentru a elibera cu mult peste presiunea normală de stocare, dar sub presiunea de testare a cilindrului, iar un disc înlocuit cu o piesă greșită este mai rău decât nici un serviciu. În al doilea rând, garniturile sunt expuse unui fluid care se umflă și apoi descomprimă rapid elastomerii, astfel încât compusul și golul de extrudare din jurul scaunului contează mai mult decât numărul de duritate nominală.

Deoarece nu există un manometru, interiorul este verificat în funcție de greutate. Un stingător cu CO2 de 5 kg care a pierdut 250 g de încărcare și-a pierdut o parte semnificativă din capacitatea sa și nu arată nimic la exterior. Acest singur fapt este cel mai puternic argument pentru o verificare lunară a cântăririi în orice unitate în care unitățile de CO2 reprezintă protecția principală. Gama noastră de supape CO2 acoperă cilindri portabili de la 2 kg până la 9 kg din alamă, cupru și oțel inoxidabil, cu filete de gât în ​​stil CE și SUA, mânere roșii sau inoxidabile și discuri de spargere asortate.

2–9 kg CO₂ Supapă de cupru pentru stingător 2005 Pentru stingătoarele cu CO₂ de 2–9 kg, această supapă de cupru are gât PZ27.8, ieșire W21.8, filet de sifon M10x1 și degajare de 200±15 BAR. Vizualizare produs →

Comportamentul presiunii: citirea interiorului prin manometru

Un manometru nu măsoară cât de mult agent a mai rămas. Măsoară presiunea azotului din spațiul de cap, iar această presiune se mișcă odată cu temperatura în fiecare oră din fiecare zi. Pentru o unitate de presiune stocată încărcată cu azot, modificarea este de aproximativ 0,5 până la 0,6 bari pentru fiecare schimbare de 10 °C și este suficient de previzibil ca un tehnician de service să poată calcula ce citire ar trebui să fie la o anumită temperatură, în loc să condamne un cilindru care pur și simplu a petrecut noaptea într-un depozit frigorific.

Benzile verzi sunt stabilite de producător pentru a include intervalul de lucru acceptabil, în mod obișnuit în regiunea de 12 până la 18 bari pe multe modele de pulbere uscată marcate CE și în jur de 195 psi, care este 13,4 bari, pe multe unități în stil american. Un ac situat chiar sub verde la minus 10 °C într-un depozit neîncălzit nu este un defect. Un ac așezat în mijlocul verdelui într-o după-amiază caldă, într-o unitate care a stat în partea de jos a verdelui cu douăsprezece luni mai devreme, este o pierdere reală de azot și necesită atenție.

Defecțiunile mecanice arată similar, dar nu sunt același lucru. Un indicator care se lipește, o lentilă care s-a aburit din interior și un tub bourdon care a primit o lovitură produc valori care nu se potrivesc cu presiunea reală. Înainte de a înlocui un cilindru, un tehnician trebuie să compare citirea manometrului cu un manometru de testare calibrat montat pe supapă și să confirme că indicatorul se mișcă liber pe întreaga sa cursă. Un indicator blocat este un înlocuitor de indicator. O citire cu adevărat scăzută este o problemă cu cilindrul și etanșarea, iar schimbarea manometrelor nu o va rezolva.

Manometre pentru stingător de incendiu pentru unități cu presiune stocată Comparați manometrele cu tub Bourdon pentru pulbere uscată, apă, spumă, uz industrial și maritim, cu zone de operare verzi și opțiuni de filet; Extinctoarele cu CO₂ nu folosesc manometre. Vizualizare produs →

Cum eșuează interiorul: aglomerarea, coroziunea și îmbătrânirea etanșării

Întoarcerile de câmp ajung rar cu o poveste dramatică. Majoritatea defecțiunilor interne sunt lente, invizibile și complet previzibile, ceea ce este o veste bună pentru oricine scrie o specificație, deoarece fiecare dintre ele poate fi proiectat în jurul.

Condensul merită o mențiune specifică deoarece este modul de defecțiune care surprinde cel mai des importatorii. Un cilindru umplut într-un sezon umed, etanșat la cald și apoi expediat pe o cale rece va trage umezeala în orice gol pe care îl permite sigiliul. Pulberea care curgea liber la poarta fabricii poate fi cocoloașă șase luni mai târziu, fără un singur defect mecanic. Acesta este motivul pentru care halele de umplere sunt controlate cu umiditate, de ce pulberea este depozitată etanș până în momentul umplerii și de ce o înregistrare a presiunii contează mai mult decât o inspecție vizuală într-un depozit de produse finite.

Verificare înainte ca supapa să fie strânsă

O fabrică care tratează calitatea internă ca pe o listă de verificare a testelor, mai degrabă decât un singur test de presiune la sfârșit, va produce cilindri care se comportă la fel în al cincilea an ca în prima lună. Secvența de mai jos este cea care contează cel mai mult pentru produsele cu presiune stocată și operate cu cartuș.

1. Certificarea materialului primit pentru componentele din alamă, aluminiu și inoxidabil, inclusiv chimia și duritatea de unde depinde tija sau arcul.
2. Curățarea și uscarea fiecărei părți umede. Agenții chimici alcalini umezi necesită pasivare, iar uleiul rezidual de prelucrare este o defecțiune viitoare garantată a scaunului.
3. Înmuiere pentru compatibilitatea sigiliului, cu sigiliile menținute în agentul real la temperatură ridicată timp de câteva zile și apoi măsurate pentru umflare, modificarea durității și compresie.
4. Testarea cilindrului la un multiplu al presiunii de lucru, definită de standardul regional, plus o inspecție internă înainte de introducerea oricărei pulberi.
5. Testarea etanșeității supapei într-o baie de apă la presiunea de lucru, cu supapa atât închisă, cât și complet deschisă, astfel încât etanșarea tijei și etanșarea scaunului sunt verificate fiecare separat.
6. Verificarea lungimii de tăiere a tubului de sifon în raport cu toleranța de tragere, cu evidența calibrelor de adâncime păstrate pe lot.
7. Verificarea greutății de umplere cu plus sau minus două procente din valoarea nominală, cu densitatea în vrac înregistrată pentru fiecare lot de pulbere.
8. O menținere a presiunii de 24 de ore după încărcare, urmată de o citire finală a manometrului și o verificare a scurgerilor la orificiul manometrului și orificiul de umplere.
9. Înregistrările de cuplu și trasabilitatea lotului, astfel încât o reclamație în anul trei poate fi urmărită până la un lot de sigiliu, un lot de pulbere și o anumită schimbare.

Cerințele de proiectare și testare sunt stabilite la nivel regional. Seria EN 3 se aplică în toată Europa, UL 299 și UL 711 se aplică în America de Nord, ISO 7165 este utilizat la nivel internațional, iar AS/NZS 1841 se aplică în Australia și Noua Zeelandă. O fabrică care rulează o linie de producție pentru toate cele patru piețe trebuie să păstreze patru seturi de înregistrări de testare, iar un importator care cumpără de la o fabrică care nu le poate produce cumpără mai degrabă o promisiune decât un produs. Certificari precum CE, ISO, TUV, MPA și BSI sunt semnificative doar atunci când datele de testare de bază pot fi afișate pentru modelul exact care este expediat, nu pentru un model similar dintr-un an anterior.

Lista de verificare a specificațiilor pentru cumpărători și ingineri

Nouă linii dintr-o foaie de specificații previn majoritatea problemelor descrise mai sus. Au nevoie de zece minute pentru a scrie și merită un container plin de retururi evitate.

1. Familia agentului și numele chimic, nu doar clasa de incendiu.
2. Greutate de umplere cu agent cu toleranță, plus intervalul de densitate în vrac pentru pulberi.
3. Tipul de propulsor și presiunea de lucru la 20 °C, cu intervalul de temperatură de funcționare acceptabil.
4. Sigilați compusul după nume, cu raportul testului de compatibilitate cu agentul atașat.
5. Corpul supapei și materialul tijei, inclusiv specificațiile de placare unde este revendicată rezistența la coroziune.
6. Material tub sifon, diametru interior și lungime de tăiere, referitor la desenul cilindrului.
7. Gama manometrului, limitele benzii verzi și dacă este necesar un indicator pentru modelele de CO2.
8. Strategia de service și de rezervă, acoperind etanșări, tuburi de scufundare, manometre și furtunuri pentru durata de viață estimată a unității.
9. Eticheta, fișa cu date de securitate și documentația de expediere în limba de destinație, inclusiv clasificarea corectă a transportului.

Punctul de expediere este adesea trecut cu vederea. Multe autorități clasifică un stingător încărcat sub ONU 1044 pentru gaz comprimat sau lichefiat, în timp ce anumite încărcături lichide expediate separat intră sub ONU 1774 pentru încărcăturile corozive ale stingătoarelor. Obținerea greșită a acestei clasificări întârzie un container cu câteva săptămâni și nu este ceva ce un expeditor îl va corecta în numele cumpărătorului.

Potrivirea interiorului cu aplicația

Alegerea agentului urmează riscul de incendiu, nu lista de prețuri. Acolo unde doi agenți au clasificarea corectă, decizia se referă de obicei la reziduuri, expunerea la temperatură sau materialul echipamentului din jur.

• Locurile și cabinele motorului vehiculului: 1 kg până la 2 kg pulbere ABC la presiune stocată, cu o etanșare la temperatură ridicată și un suport pentru vibrații.
• Bucătăriile comerciale și liniile de preparare a alimentelor: unități chimice umede cu părți umede din oțel inoxidabil, deoarece agentul trebuie să saponifice uleiul de gătit fierbinte și să rămână stabil ani de zile în stare alcalină.
• Camerele electrice de comutare și dulapuri de comandă: CO2 sau agent curat, deoarece niciunul nu lasă reziduuri pe terminale sau plăci de circuite.
• Depozite, ateliere și zone de încărcare: 6 kg până la 12 kg pulbere uscată sau spumă, unde prioritatea este demolarea rapidă față de curățare.
• Prelucrarea metalelor și prelucrarea metalelor: pulbere de clasă D potrivită cu metalul specific, aplicată cu o duză de viteză redusă și niciodată folosită pe materialul din clasă A din jur.
• Servicii maritime și offshore: unități ABC aprobate pentru marin, cu suporturi rezistente la coroziune și corpuri de supape placate.
• Săli de servere, arhive și muzee: unități cu agent curat sau sisteme fixe, unde descărcarea nu trebuie să deterioreze conținutul.
• Case și birouri mici: 1 kg până la 2 kg pulbere ABC sau o unitate de 2 kg CO2, aleasă pentru ușurința în manipulare de către un utilizator neinstruit.

Protecția bucătăriei este cel mai clar caz în care interiorul trebuie să se potrivească exact cu riscul. O unitate de pulbere descărcată pe o friteuză poate stropi cu ulei care arde și, în condiții de laborator, s-a dovedit că agravează o situație deja periculoasă. Extinctoare chimice umede clasa K rezolvați acest lucru reacționând cu uleiul, mai degrabă decât sufocându-l de sus, tocmai de aceea calea umedă a unei unități chimice umede este specificată în oțel inoxidabil și etanșările sale sunt alese pentru serviciul alcalin mai degrabă decât pentru cost.

Piese de schimb, rezerve și durata de viață a elementelor interne

În interiorul unui stingător, agentul și hardware-ul îmbătrânesc cu ritmuri complet diferite. Pulberea, concentratul de spumă și soluția chimică umedă sunt consumabile. Ansamblul supapei, tubul sifon și cilindrul sunt piese durabile a căror durată de viață depinde de condițiile de depozitare, expunerea la apă și de câte ori au fost deschise.

Practica serviciilor variază în funcție de piață, dar un model comun se desfășoară astfel. O verificare vizuală lunară de către proprietar acoperă citirea manometrului, acul de siguranță, sigiliul de manipulare și coroziunea evidentă. O inspecție profesională anuală acoperă greutatea, presiunea, starea furtunului și o verificare funcțională a pârghiei. Unitățile de pulbere uscată din mai multe piețe sunt descărcate și reumplute pe un ciclu de cinci ani, deoarece pulberea se poate compacta chiar și într-un cilindru solid, iar primul test hidraulic al cilindrului ajunge adesea în jurul valorii de zece ani. Confirmați întotdeauna programul conform standardului care se aplică acolo unde este instalată unitatea, deoarece aceste intervale sunt setate local și nu sunt interschimbabile între regiuni.

Reumplerea introduce o întrebare care merită un răspuns direct. Dacă un cilindru vine pentru o schimbare de agent de cinci ani și se stinge cu supapa originală, garniturile originale, manometrul original și tubul de sifon original, cumpărătorul a plătit pentru pulbere nouă pe feronerie veche. Următorul eșec va sosi în doi ani, iar agentul va fi acuzat pentru asta. Un serviciu adecvat de reumplere înlocuiește scaunul, garniturile tijei, inelul O al manometrului și orice tub care prezintă întărire sau deformare și verifică din nou discul de spargere pe unitățile de CO2. Acesta este un preț diferit și este singura versiune care oferă un interval de cinci ani cu adevărat reînnoit.

Întrebări frecvente despre interioarele stingătoarelor

Următorul pas: Trimiteți agentul, presiunea și dimensiunea gâtului

Dacă vă aprovizionați cu supape de stingere, ansambluri de corn CO2, tuburi sifon sau unități complete, trei informații accelerează o cotație mai mult decât orice altceva: familia de agenți și greutatea de umplere, presiunea de lucru și intervalul de temperatură necesar și filetul gâtului cilindrului. Cu aceste trei detalii, o supapă poate fi potrivită cu agentul, compusul de etanșare poate fi adaptat la expunerea la temperatură, iar tubul de sifon poate fi tăiat la o lungime care ajunge de fapt la baza cilindrului.

Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd, cunoscută și sub numele de Ningbo Anke Fire Equipment Co., Ltd, produce echipamente de incendiu sub marca Anke din 2001, cu mărci de certificare CE, ISO, TUV, MPA și BSI și o linie de produse care pornește de la supape de stingere și manometre prin furtunuri, claxoane, dulapuri și supape de sistem de aspersoare. La cerere sunt disponibile mostre, date de compatibilitate a etanșării și fișiere de desen ale supapelor, iar echipa tehnică poate fi contactată direct pe WhatsApp la numărul de pe pagina de contact atunci când o specificație trebuie stabilită rapid, mai degrabă decât prin lanțul de e-mail.