Ce tratament anti-coroziune este necesar pentru suprafețele interne și externe ale valvei de stingător de incendiu

Supape de stingător sunt componente critice ale vaselor de presiune de stingere a incendiilor, controlând direct eliberarea agenților de stingere. Rezistența lor la coroziune este direct legată de fiabilitatea funcțională și de siguranța pe termen lung a stingătorului. Suprafețele interne și externe ale valvei trebuie să sufere o protecție sofisticată a coroziunii pentru a rezista la atacul chimic al agentului de stingere în sine, a mediului de gaz de înaltă presiune și a rigorilor condițiilor de depozitare externe. Aceste tratamente sunt concepute pentru a asigura integritatea structurală și performanța operațională a valvei pe tot parcursul ciclului său de viață, minimizând riscul de eșec.

Protecția la coroziune a suprafețelor interne ale valvei: rezistența la atacul chimic de către agenții de stingere a incendiilor
Suprafețele interne ale supapelor, care intră în contact direct cu agentul de stingere și gazul de acționare, au o importanță extrem de importantă în protecția coroziunii. Diferiți agenți de stingere au proprietăți chimice diferite, necesitând o protecție internă adaptată.

1. Pentru stingătoarele pe bază de apă și spumă
Agenții de stingere a incendiilor pe bază de apă și spumă sunt de obicei acid sau alcalin și conțin apă, ceea ce poate duce la o coroziune electrochimică puternică a materialelor comune ale corpului de valvă, cum ar fi aliajele de alamă și aluminiu.

Electroless Nickel Plating: Aceasta este o tehnologie de depunere chimică care nu se bazează pe un curent electric extern. Stratul de placare este extrem de dens și uniform, acoperind complet cavitatea internă complexă și firele supapei, formând o barieră fizică fiabilă. Placarea cu nichel oferă, de asemenea, o rezistență excelentă la uzură, protejând interiorul supapei de eroziunea cauzată de particulele de agent de stingere a incendiilor cu viteză mare.
Căptușeala epoxidică: Anumite valve de înaltă presiune care necesită rezistență la coroziune extremă pot fi căptușite cu o acoperire de rășină epoxidică performantă. Această acoperire izolează eficient ionii în agenții de stingere a incendiilor pe bază de apă, prevenind reacțiile electrochimice. Cheia acestui lucru este proprietățile de aderență și fără gaură.
Selecția din oțel inoxidabil: pentru componentele interne critice expuse celor mai corozivi agenți de stingere a incendiilor chimice pe bază de apă sau umedă, cum ar fi conexiunile sifonului, 304 sau 316 grade de oțel inoxidabil sunt de obicei selectate pentru rezistența la coroziune inerentă.
2. Pentru stingătoare de foc uscat
În timp ce stingătoarele de pulbere uscată (cum ar fi ABC) sunt mai puțin corozive în mediile uscate, pot forma soluții acide sau alcaline atunci când sunt expuse la umiditate, corodând metale. Mai mult, frecarea și acumularea de particule de pulbere uscată poate afecta deschiderea corespunzătoare a supapei. Acoperirea politetrafluoroetilenei: acoperirea PTFE este utilizată pe scară largă pe suprafețele interioare și pe piesele mobile cheie (cum ar fi pistoanele și tulpinile) ale supapelor de stingere a focului cu pulbere uscată. PTFE oferă o inerție chimică excelentă, frecare scăzută și proprietăți antiaderente, oferind rezistență la coroziune, prevenind în același timp particulele de pulbere uscate să adere la interiorul valvei, asigurând descărcarea netedă în timpul situațiilor de urgență.

Tratamentul anti-coroziune al suprafețelor externe ale supapei: rezistența factorilor de mediu
Suprafețele externe ale supapei sunt expuse mediilor de depozitare și trebuie să reziste la umiditate, spray de sare, raze UV ​​și deteriorare mecanică. Obiectivele principale ale tratamentului extern de suprafață sunt estetica, durabilitatea și marcajele lizibile.
1.. Anodizare și pasivare
Pentru corpurile de valvă din aliaj de aluminiu: anodizarea este cel mai frecvent utilizat tratament de suprafață pentru supapele din aliaj de aluminiu. Folosește o reacție electrochimică pentru a crea o peliculă groasă de oxid de aluminiu dură pe suprafața aluminiului. Acest film nu numai că îmbunătățește în mod semnificativ rezistența și duritatea meteorologică a corpului valvei, dar poate fi vopsit și pentru a obține codificarea culorilor, cum ar fi roșu sau negru, pentru a se potrivi cu cerințele de aspect al produsului.
Pentru componente din oțel inoxidabil: componentele expuse din oțel inoxidabil necesită pasivare. Acesta este un proces de curățare chimică conceput pentru a îndepărta impuritățile de suprafață și fierul liber, formând în mod natural o peliculă de oxid de crom de protecție mai stabilă, mai completă, pe suprafața oțelului inoxidabil, maximizând rezistența sa la rugină în medii umede.
2. Protecția pentru placare
Placare cromată: pentru corpuri de supape din alamă sau din aliaj de zinc, placarea cromată oferă o suprafață dură, lucioasă și rezistentă la uzură. Este adesea utilizat pe componente vizibile extern, oferind atât protecție, cât și un efect atrăgător vizual.
Galvanizare: Galvanizarea este utilizată în mod obișnuit pe părți mici, cum ar fi elementele de fixare din oțel și arcurile interne pe supape. Stratul de zinc acționează ca un anod de sacrificiu, corodându -se în mod preferențial atunci când apare coroziunea, protejând astfel oțelul de bază de oxidare.
3. Acoperirea cu pulbere
Acoperirea cu pulbere este o tehnologie ecologică și durabilă de tratare a suprafeței. Acoperirea cu pulbere este aplicată la exteriorul supapei folosind atracție electrostatică și apoi vindecată la temperatură ridicată pentru a forma o film de protecție puternic.
Beneficii: Această acoperire oferă un impact excelent, UV și rezistență la zgârieturi. Blochează efectiv umiditatea și contaminanții, prevenind coroziunea mediului și este disponibil într -o varietate de culori pentru a se potrivi cu culoarea cilindrului de stingere a focului.

Protecție specială pentru sigilii și fire
Eșecul valvei de stingere a incendiilor începe adesea cu coroziunea în fire și zonele de etanșare.
Lubrifierea firului și compusul anti-semă: pe lângă acoperirea suprafeței, firele care conectează corpul supapei la cilindru sunt de obicei acoperite cu un etanșare specifică a firului sau un compus anti-semă. Acest lucru nu numai că ajută la menținerea etanșelor, dar și previne sudarea la rece sau confiscarea de coroziune a firelor sub temperatură ridicată sau presiune ridicată, asigurând o demontare sigură în timpul întreținerii și testării hidrostatice.
Actualizări de materiale pentru sigilii critice: După cum am menționat anterior, sigiliile precum O-inele și garnituri nu sunt placate. În schimb, acestea sunt construite din elastomeri rezistenți la chimic, cum ar fi EPDM (monomer de dien de etilen propilen), viton sau cauciuc nitril, pentru a asigura compatibilitatea pe termen lung cu agenții de stingere a incendiilor și gazele de acționare. Acest lucru este crucial pentru asigurarea funcționării valvei de scurgere zero pe termen lung.